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不锈钢管管件的表面痕现象的原因及解决方法

表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。

原因:表面、模具表面有***，压边垫表面有伤疤。

对策:在加工之前去除***，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。

桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。

原因:研磨不充分 ，加工越大桔皮越严重， 原材料晶粒粗大，热处理软化。

对策:深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度。

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不锈钢管件在保管、配管时的注意事项

1、不锈钢管件在保管、配管的时候请注意与异种金属的接触， 配合***的情况下，请作绝缘处理，并实施防腐蚀对策。

2、在装配前，请保持不锈钢制品及管道干净，确认产品内部无垃圾等***。

3、装配需要用到密封剂的场合，管道安装后请注意不要让密封剂进入不锈钢管件内。

4、不锈钢球阀等阀门与管件在通过螺纹链接时，为了防止阀门的变形，请在离管件近的那端阀门上先用扳手挂住固定

好，再将管件旋紧固定。另外请注意不要在阀门上使用管钳，请务必使用可调整型扳手。

双相不锈钢2205标准号: ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/ 600°F 温度范围内。保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈，或者焊接不良耐蚀性下降。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。

不锈钢管件：通常是在碳钢管件基础上.增加了高比例的Cr， Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。

不锈钢管件常见钢种有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。S31803双相不锈钢可在以下设备中进行焊接:GTAW(TIG)。下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系：作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）：

304-------基本型钢种，只含（Clt;0.08%）、 Cr（~18%）、 Ni（~9%）

304L-----超低碳C的304（Clt;0.05%）就叫 304L

321------- 304 Ti（~0.5%）

316------- 304 Mo(~2.5%)

316L-----超低碳C的316（Clt;0.05%）就叫 316L

不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中非常好的，其特出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，其成本也非常高的。